生产制造

公司拥有大型现代化制药车间6座，拥有国内一流的高架立体仓库一座。

液体车间占地面积2151·6平方米，建筑面积11540平方米，拥有先进的生产设备，公司口服液药品生产实现从配液工序、灌轧工序、标签打印工序到成品包装全程自动化，口服液年生产能力为3300万盒。

固体车间设有胶囊剂、颗粒剂、水丸剂3个剂型生产线，占地5300平方米，建筑面积10544·86平方米， 可生产20余种产品。车间拥有德国进口硬胶囊剂生产线，极大的提高了产品生产效率。车间年生产能力胶囊剂4·8亿粒、片剂3亿片、颗粒剂1·4亿袋、水丸2·5亿粒。

固体二车间设有片剂（含泡腾片）、软膏剂、软胶囊、滴丸生产线。其中泡腾片、软膏剂生产线生产区域面积3000平方米，软胶囊、滴丸生产线占地面积1078·76平方米。主要生产设备有从意大利进口的制粒机，德国进口的高速压片机、热封包装机，生产能力高，片剂年产量达1·2亿片；软膏剂生产能力达到20-60支/分钟。软胶囊、滴丸生产实现了全自动化。

提取车间占地面积达 2102平方米，建筑面积达 7918平方米，严格按gmp标准进行设计、安装。提取车间拥有先进的计算机智能提取控制系统、动态提取生产线、喷雾干燥生产线等先进的制药生产设备，节能降耗，作到了有效成分收率高，实现了中药提取技术国内先进。年提取能力可达2200吨。

动力车间应用codd 在线自动检测系统，实现污水排放自动化检测。通过加强污水处理能力，2005年公司获得吉林省环境友好企业称号。锅炉的上煤、给水、除渣等环节由微机进行自动化控制，实现了节能减排。

前处理车间占地面积 1650平方米，建筑面积 3348平方米，是集生产加工及净药材贮存为一体的现代化生产车间，主要负责净料药材的烘干、粉碎、灭菌以及超细粉碎的工作。车间内十万级洁净区主要负责灭菌后粗粉超细粉碎工作，中药灭菌机（软膏剂药粉灭菌）生产能力药粉150-200kg/h；研磨混炼机生产能力为40kg/h，粒度达到150-200目。车间锤式粉碎机，每台生产能力为30kg/h，粉碎粒度为60－100目;双开门灭菌柜，灭菌能力 336kg/柜。

高架立体仓库，按照gmp标准设计建造，分为高架立体成品库、原料库及包装材料库。仓库采用先进的自动化空调系统，使库房的温湿度符合gmp的要求，拥有完善的消防喷淋自动报警系统，从根本上杜绝事故隐患。物料、成品出入库全部由计算机自动控制系统控制。主要特点：

有效利用了空间--立体仓库采用高架立体结构，有效地利用了存取空间，与微机进行联网，所有物料和成品的进出完全按照先进先出的原则进行，可以加快出入库速度，节约人力资源；

实现安全库存--由于立体仓库完全导入erp库存管理系统，与生产、销售、供应联网，有效地控制了存货的储备量，使之达到最合理的状态；

完善的质量跟踪--建立成品销售追溯系统。由于库存管理导入erp系统，对产品的品名、数量、批号和流量、流向可以适时地进行有效跟踪，起到了防止混淆的作用。

检测中心

公司检测中心由上海医药设计院按gmp标准设计建造，建筑面积2120平方米，该中心具有世界先进技术水平的分析检测仪器，主要仪器设备有：美国沃特斯高效液相色谱仪，美国安捷伦自动进样高效液相色谱仪，美国安捷伦气相色谱仪，瑞士卡玛公司薄层色谱扫描仪，德国耶拿公司400型原子吸收光谱仪，美国热电公司200型红外光谱仪，美国惠普公司紫外可见分光光度仪等。检测中心现有检验人员24人，具有大专以上学历的有22人，有3人获得执业药师资格，有2人获得质量工程师资格。主要特点：

该中心检验人员经过专业技术培训、考核合格后上岗操作，对药品检验中遇到的问题能做出正确的判断和处理。分析仪器设备达到了国内外先进水平。能够对生产环境进行监测，保证生产环境满足gmp规范要求。能够完成质量标准规定的全部检测项目。能作到随送随检，对产品质量做到全程监控。

饮片加工基地

公司中药饮片加工基地位于吉林省敦化经济开发区工业小区，成立于2006年1月，总投资近3000万元，厂区占地面积为10·5万平方米，车间建筑面积为3010平方米，由吉林省医药设计院按gmp标准设计建造，于2006年3月30日通过国家中药饮片gmp认证。

主要特点：

（一）充分保证药材原料质量

中药饮片加工基地的建立，在中药材源头上杜绝伪劣药材的入厂和使用，并且在炮制的过程中最大程度地保证原料的纯正、有效。同时，依托长白山药用资源优势，在一定程度上起到“南药北调”和“北药南调”集散地的作用。

（二）生产规模居东三省之首

饮片加工基地(车间)是长白山绿色药材加工生产基地，能够生产多规格、精制小包装中药饮片，每年可加工中药材3000吨，是东三省规模最大的中药饮片加工炮炙生产基地。

（三）拥有自主知识产权设备

科研开发

吉林敖东延边药业股份有限公司依托国家级企业技术中心和博士后科研工作站的技术优势，通过与国内重点院校及科研机构建立良好的长期合作关系，建立了集产、学、研于一体的科研团队及创新平台。公司始终坚持以科技创新为重点，不断加大科研力度，采用自主开发、联合开发与技术转让等多种科研开发模式，不断研究、开发、应用国内外先进的新技术、新工艺、新材料，逐步形成了集科研开发、生产制造为一体的创新型高新技术企业。通过多年的科研实践，建立了符合公司发展的平台和科研队伍并形成符合自身特点的工作流程。

质量管理

gmp是药品生产和质量管理的基本准则，是为了最大限度地降低药品生产过程中的污染、交叉污染以及混淆、差错等风险，是保障药品质量的重要措施。我公司严格按照2010版gmp标准设计、改造、生产，已于2011年9月13日获得2010版gmp认证证书。认证范围有软膏剂、硬胶囊剂、颗粒剂、丸剂（蜜丸、水蜜丸、水丸、浓缩丸）、片剂（含外用）、软胶囊剂、滴丸剂、合剂、口服液。

公司为进一步确保产品质量，引进国内领先的计算机智能提取控制控制系统、中药提取过程近红外光谱在线质量监控系统、无机陶瓷膜过滤系统和口服液全自动包装生产线等先进的生产设备、设施。拥有原子吸收光谱仪、红外光谱仪、高效液相色谱仪、气相色谱仪等检验仪器。现代化的生产设备、先进的检测仪器为公司的产品质量提供了保证。

信息化管理